La corretta gestione dei nastri modulari in rete di plastica non conformi

Nel processo di produzione dei nastri modulari in rete di plastica, nonostante i nostri rigorosi standard di controllo qualità, può ancora verificarsi un numero limitato di prodotti non conformi. Il modo in cui gestire questi nastri modulari in rete di plastica non conformi non riflette solo il nostro atteggiamento nei confronti della qualità, ma riguarda anche la reputazione e lo sviluppo a lungo termine dell'impresa.

**IO. Rilevazione e giudizio dei prodotti non conformi**

Abbiamo istituito un sistema completo di ispezione della qualità che copre ogni fase, dall'ispezione delle materie prime al processo di produzione e infine all'ispezione a campione del prodotto finale. Per i nastri modulari in rete di plastica, effettuiamo ispezioni da più dimensioni. Per prima cosa ne controlliamo le proprietà fisiche, comprese la resistenza alla trazione e all'usura della cinghia a rete. Se la resistenza alla trazione non soddisfa gli standard di progettazione, potrebbe esserci il rischio di frattura durante l'uso; una scarsa resistenza all'usura porterà a un'usura eccessiva della cinghia a rete, compromettendone la durata.

In secondo luogo, prestare attenzione all'accuratezza delle sue dimensioni e specifiche. Se le dimensioni di giunzione tra i moduli sono precise e se la lunghezza e la larghezza complessive soddisfano i requisiti, questi sono fattori chiave che influenzano l'installazione e l'uso del nastro a rete. Ad esempio, un nastro a rete con una deviazione dimensionale eccessiva potrebbe non essere in grado di essere installato correttamente sull'attrezzatura di trasporto prevista o potrebbe deviare durante il funzionamento.

Inoltre, anche la qualità dell’aspetto è una considerazione importante. Ad esempio, se sono presenti difetti evidenti sulla superficie del nastro a rete, se il colore è uniforme, ecc. Sebbene l'apparenza di non conformità possa non influire direttamente sulle prestazioni, ridurrà l'estetica generale e la competitività sul mercato del prodotto . Se il prodotto non soddisfa lo standard in nessuno degli aspetti sopra indicati, verrà giudicato come un nastro a rete modulare in plastica non conforme.

**II. Isolamento e identificazione dei prodotti non conformi**

Dopo aver rilevato i nastri modulari in rete di plastica non conformi, abbiamo immediatamente adottato misure di isolamento. Un'area separata è stata designata appositamente per lo stoccaggio di questi prodotti non conformi per evitare di mescolarli con prodotti conformi. Nell'area di isolamento, abbiamo effettuato identificazioni dettagliate per ciascun lotto di cinture a rete non conformi.

Il contenuto identificativo comprende il numero di lotto, la data di produzione, i motivi specifici della non conformità e le informazioni sul personale addetto ai test del prodotto. Un tale sistema di identificazione ci aiuta a comprendere in modo rapido e accurato la situazione di ciascun prodotto non conforme e fornisce una base informativa chiara per il successivo lavoro di elaborazione. Ad esempio, quando dobbiamo analizzare i motivi principali dei prodotti non conformi in un determinato periodo, queste informazioni identificative possono aiutarci a individuare rapidamente i prodotti rilevanti per le statistiche dei dati e l'analisi delle cause.

**III. Processo di gestione dei prodotti non conformi**

(I) Valutazione e Analisi

Abbiamo organizzato un team tecnico professionale per valutare e analizzare i nastri in rete di plastica modulare non qualificati. Approfondiremo le cause profonde della non conformità del prodotto, siano esse dovute alla qualità instabile delle materie prime, al malfunzionamento delle attrezzature di produzione o all'implementazione inadeguata dei processi produttivi.

Ad esempio, se la resistenza alla trazione del nastro a rete risulta non qualificata, controlleremo gli indicatori di prestazione delle particelle di plastica della materia prima per vedere se è causata da differenze di lotto nelle materie prime; allo stesso tempo, controlleremo se la temperatura, la pressione e le impostazioni di altri parametri dell'attrezzatura di produzione sono normali, poiché le fluttuazioni di questi parametri possono influenzare la qualità di stampaggio della plastica; dobbiamo anche rivedere il processo operativo di ciascun collegamento nel processo di produzione, ad esempio se la temperatura dell'hot melt e il controllo del tempo durante la giunzione dei moduli sono accurati.

(II) Classificazione e trattamento

1. **Elaborazione di rilavorazione**

Per quei nastri a rete non qualificati che possono essere lavorati per soddisfare gli standard qualificati, scegliamo di rilavorarli. Ad esempio, per i nastri a rete non qualificati a causa di deviazioni dimensionali, se la deviazione rientra in un determinato intervallo, possiamo correggere le dimensioni regolando lo stampo o rielaborando il modulo. Durante il processo di rilavorazione, seguiamo rigorosamente gli standard di qualità e ispezioniamo nuovamente una volta completata la rilavorazione per garantire che il prodotto soddisfi pienamente i requisiti.

2. **Rottamazione**

Quando i prodotti non conformi presentano difetti gravi che non possono essere riparati mediante rilavorazione o il costo della riparazione è troppo elevato, li rottameremo. La raschiatura deve seguire procedure rigorose per garantire che non causi inquinamento all'ambiente. Per i nastri modulari in rete di plastica, frantumeremo i prodotti scartati e poi consegneremo i materiali plastici frantumati ad aziende di riciclaggio professionali per il riciclaggio e il riutilizzo, realizzando l'uso circolare delle risorse.

**IV. Riepilogo dell'esperienza, delle lezioni e delle misure preventive**

Ogni occorrenza di un prodotto non conforme è una lezione preziosa. Esaminiamo attentamente l'intera procedura di lavorazione e riassumiamo i problemi che sono stati esposti durante la produzione.

Se il problema risiede nelle materie prime, rafforzeremo la comunicazione e la gestione con i nostri fornitori, stabiliremo standard di ispezione più severi per l’approvvigionamento delle materie prime, aumenteremo la frequenza delle ispezioni casuali e prenderemo anche in considerazione la collaborazione con fornitori di qualità superiore. Se il problema è legato alle apparecchiature di produzione, miglioreremo la manutenzione quotidiana e la manutenzione delle apparecchiature, istituiremo un sistema di monitoraggio per lo stato di funzionamento delle apparecchiature, identificheremo tempestivamente potenziali malfunzionamenti delle apparecchiature ed eseguiremo le riparazioni. Per le questioni relative ai processi produttivi, ottimizzeremo ulteriormente i parametri di processo, rafforzeremo la formazione dei dipendenti e miglioreremo le capacità operative e la consapevolezza della qualità dei dipendenti.

Gestendo adeguatamente i nastri modulari in rete di plastica non conformi, non solo possiamo ridurre efficacemente l'impatto dei prodotti non conformi sul mercato, ma anche migliorare continuamente il nostro sistema di controllo qualità. Nei futuri processi di produzione, continueremo a controllare rigorosamente la qualità e ci impegneremo a ridurre la probabilità di produrre prodotti non conformi, fornendo ai clienti nastri in rete di plastica modulare di qualità superiore.